Introdución do axente espumante para a espuma ríxida de poliuretano utilizada no campo da construción
Cos crecentes requisitos dos edificios modernos para aforro de enerxía e protección ambiental, o rendemento de illamento térmico dos materiais de construción faise cada vez máis importante. Entre eles, a escuma ríxida de poliuretano é un excelente material de illamento térmico, con boas propiedades mecánicas, baixa condutividade térmica e outras vantaxes, polo que é amplamente utilizada no campo do illamento de edificios.
O axente espumante é un dos principais aditivos na produción de escuma dura de poliuretano. Segundo o seu mecanismo de acción, pódese dividir en dúas categorías: axente de espuma química e axente de espuma física.
Clasificación dos axentes espumantes
Un axente de escuma química é un aditivo que produce gas e espuma materiais de poliuretano durante a reacción de isocianatos e poliois. A auga é o representante do axente de escuma químico, que reacciona co compoñente isocianato para formar gas de dióxido de carbono, para formar o material de poliuretano. O axente espumante físico é un aditivo engadido ao proceso de produción de escuma dura de poliuretano, que espuma materiais de poliuretano mediante a acción física do gas. Os axentes físicos de espuma son principalmente compostos orgánicos de baixo punto de ebulición, como hidrofluorocarburos (HFC) ou compostos de alcanos (HC).
O proceso de desenvolvemento deaxente de escumacomezou a finais da década de 1950, a empresa DuPont usou tricloro-fluorometano (CFC-11) como axente de espuma dura de poliuretano, e obtivo un mellor rendemento do produto, desde entón CFC-11 foi amplamente utilizado no campo da escuma dura de poliuretano. Como o CFC-11 demostrou danar a capa de ozono, os países de Europa occidental deixaron de usar CFC-11 a finais de 1994, e China tamén prohibiu a produción e o uso de CFC-11 en 2007. Posteriormente, Estados Unidos e Europa prohibiron o seu uso. de CFC-11 substituíndo HCFC-141b en 2003 e 2004, respectivamente. A medida que aumenta a conciencia ambiental, os países comezan a desenvolver e utilizar alternativas con baixo potencial de quecemento global (GWP).
Os axentes de escuma de tipo Hfc foron noutrora substitutos de CFC-11 e HCFC-141b, pero o valor de GWP dos compostos de tipo HFC aínda é relativamente alto, o que non favorece a protección ambiental. Polo tanto, nos últimos anos, o foco de desenvolvemento dos axentes de escuma no sector da construción trasladouse a alternativas de baixo GWP.
Pros e contras dos axentes de escuma
Como un tipo de material de illamento, a escuma ríxida de poliuretano ten moitas vantaxes, como un excelente rendemento de illamento térmico, boa resistencia mecánica, bo rendemento de absorción de son, vida útil estable a longo prazo, etc.
Como auxiliar importante na preparación de escuma dura de poliuretano, o axente de escuma ten un impacto importante no rendemento, custo e protección ambiental dos materiais de illamento térmico. As vantaxes do axente de escuma química son a velocidade de escuma rápida, escuma uniforme, pódese usar nunha ampla gama de temperatura e humidade, pode obter unha alta taxa de escuma, para preparar escuma ríxida de poliuretano de alto rendemento.
Non obstante, os axentes químicos de espuma poden producir gases nocivos, como dióxido de carbono, monóxido de carbono e óxidos de nitróxeno, causando contaminación do medio ambiente. A vantaxe do axente de escuma física é que non produce gases nocivos, ten pouco impacto no medio ambiente e tamén pode obter un tamaño de burbullas menor e un mellor rendemento de illamento. Non obstante, os axentes físicos de escuma teñen unha taxa de escuma relativamente lenta e requiren unha temperatura e humidade máis altas para funcionar ao máximo.
Como un tipo de material de illamento, a escuma ríxida de poliuretano ten moitas vantaxes, como un excelente rendemento de illamento térmico, boa resistencia mecánica, bo rendemento de absorción de son, vida útil estable a longo prazo, etc.
Como importante auxiliar na preparación deespuma dura de poliuretano, o axente de escuma ten un impacto importante no rendemento, custo e protección ambiental dos materiais de illamento térmico. As vantaxes do axente de escuma química son a velocidade de escuma rápida, escuma uniforme, pódese usar nunha ampla gama de temperatura e humidade, pode obter unha alta taxa de escuma, para preparar escuma ríxida de poliuretano de alto rendemento.
Non obstante, os axentes químicos de espuma poden producir gases nocivos, como dióxido de carbono, monóxido de carbono e óxidos de nitróxeno, causando contaminación do medio ambiente. A vantaxe do axente de escuma física é que non produce gases nocivos, ten pouco impacto no medio ambiente e tamén pode obter un tamaño de burbullas menor e un mellor rendemento de illamento. Non obstante, os axentes físicos de escuma teñen unha taxa de escuma relativamente lenta e requiren unha temperatura e humidade máis altas para funcionar ao máximo.
Tendencia de desenvolvemento futuro
A tendencia dos axentes espumantes na futura industria da construción é principalmente cara ao desenvolvemento de substitutos de baixo GWP. Por exemplo, as alternativas de CO2, HFO e auga, que teñen baixo GWP, cero ODP e outros rendementos ambientais, foron amplamente utilizadas na produción de escuma ríxida de poliuretano. Ademais, a medida que a tecnoloxía do material de illamento do edificio segue a desenvolverse, o axente de escuma desenvolverá aínda máis un rendemento excelente, como un mellor rendemento de illamento, unha maior taxa de escuma e un tamaño de burbullas menor.
Nos últimos anos, as empresas químicas de organofluorados nacionais e estranxeiras estiveron buscando e desenvolvendo activamente novos axentes espumantes físicos que conteñan flúor, incluíndo axentes espumantes de olefinas fluoradas (HFO), que se denominan axentes espumantes de cuarta xeración e son un axente espumante físico con bo gas. condutividade térmica de fase e beneficios ambientais.
Hora de publicación: 21-Xun-2024